看板操作的六個使用規則

看板是JIT生產方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴格符合規范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應有的效果。

　　概括地講，看板操作過程中應該注意以下六個使用原則：

　　1、沒有看板不能生產也不能搬運，

　　2、看板只能來自后工序看板管理，

      3、前工序只能生產取走的部分，

　　4、前工序按收到看板的順序進行生產，

　　5、看板必須和實物一起，

　　6、不把不良品交給后工序。

看板管理與JIT

在實現JIT生產中Z重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用來控制生產現場的生產排程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業而有差別?？窗迳系男畔⑼ǔ０ǎ毫慵柎a、產品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。

　　1．看板的功能

　　JIT生產方式中，看板的功能如下：

　?、派a以及運送的工作指令

　　看板中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領取?！昂蠊ば蝾I取”以及“JIT生產”就是這樣通過看板來實現的。

　?、品乐惯^量生產和過量運送

　　看板必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是：“沒有看板不能生產，也不能運送?！备鶕@一規則，看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。

　?、沁M行“目視管理”的工具

　　看板的另一條運用規則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則，作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業進展情況、庫存情況等等。

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　　在JIT生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設備出現故障、不良品數目增加也不會影響到后道工序的生產，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。根據看板的運用規則之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產線的"體質"不斷增強，帶來了生產率的提高。JIT生產方式的目標是要Z終實現無儲存生產系統，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。